Perawatan lumahing saka Magnet
Perawatan lumahing sakamagnet neodymiumnduweni peran wigati ing kinerja lan umur dawa. Magnet neodymium, uga dikenal minangka magnet NdFeB, minangka magnet permanen sing kuat banget sing digawe saka campuran wesi, boron, lan neodymium. Perawatan lumahing nuduhake proses nglamar lapisan protèktif utawa lapisan kanggo lumahing njaba saka magnet neodymium. Perawatan iki perlu kanggo nyegah sembrani saka corroding lan nambah daya tahan sakabèhé. Jinis perawatan permukaan sing paling umum kanggo magnet neodymium kalebu NiCuNi plating, Zinc plating, lan Epoxy coating.
Salah sawijining alasan utama kenapa perawatan permukaan penting kanggo magnet neodymium yaiku kerentanan kanggo karat. Magnet neodymium utamané kasusun saka wesi, kang rentan kanggo rusting nalika kapapar Kelembapan lan oksigen. Kanthi nglamar lapisan protèktif, karat bisa dikurangi sacara signifikan, ndawakake umur magnet.
Alesan liya kanggo perawatan permukaan yaiku kanggo nambah kinerja magnet. Lapisan kasebut bisa nyedhiyakake permukaan sing luwih alus, nyuda gesekan lan ngidini sifat magnetik sing luwih apik. Pangobatan lumahing tartamtu, kayata plating nikel utawa plating emas, bisa nambah resistance magnet kanggo suhu dhuwur, nggawe cocok kanggo aplikasi sing melu panas. Pangobatan lumahing uga mbisakake magnet neodymium kompatibel karo macem-macem lingkungan lan aplikasi. Contone, lapisan epoksi bisa nyedhiyakake insulasi, saéngga magnet bisa digunakake ing aplikasi listrik tanpa short-circuiting. Lapisan uga bisa nglindhungi magnet saka bahan kimia utawa abrasion, saéngga bisa digunakake ing lingkungan korosif utawa ing aplikasi sing ana gesekan lan nyandhang.
Pangobatan lumahing perlu kanggo magnet neodymium kanggo nglindhungi karat, nambah kinerja, nambah daya tahan, lan njamin kompatibilitas karo lingkungan lan aplikasi tartamtu. Kanthi nglamar perawatan lumahing cocok, umur lan efektifitas saka wesi sembrani neodymium bisa Ngartekno apik.
Ing ngisor iki dhaptar plating / lapisan lan wulu kanggo referensi sampeyan.
| Perawatan lumahing | ||||||
| Lapisan | Lapisan kekandelan (μm) | warna | Suhu Kerja (℃) | PCT (h) | SST (h) | Fitur |
| Seng Biru-Putih | 5-20 | Biru-Putih | ≤160 | - | ≥48 | Lapisan anodik |
| Warna Zinc | 5-20 | Warna pelangi | ≤160 | - | ≥72 | Lapisan anodik |
| Ni | 10-20 | salaka | ≤390 | ≥96 | ≥12 | Resistance suhu dhuwur |
| Ni+Cu+Ni | 10-30 | salaka | ≤390 | ≥96 | ≥48 | Resistance suhu dhuwur |
| vakum aluminizing | 5-25 | salaka | ≤390 | ≥96 | ≥96 | Kombinasi apik, tahan suhu dhuwur |
| Elektroforesis epoksi | 15-25 | ireng | ≤200 | - | ≥360 | Isolasi, konsistensi apik saka kekandelan |
| Ni+Cu+Epoxy | 20-40 | ireng | ≤200 | ≥480 | ≥720 | Isolasi, konsistensi apik saka kekandelan |
| Aluminium + Epoxy | 20-40 | ireng | ≤200 | ≥480 | ≥504 | Insulation, resistance kuwat kanggo semprotan uyah |
| Semprotan epoksi | 10-30 | Ireng, Gray | ≤200 | ≥192 | ≥504 | Insulasi, tahan suhu dhuwur |
| Phosphating | - | - | ≤250 | - | ≥0.5 | Biaya murah |
| Pasif | - | - | ≤250 | - | ≥0.5 | Biaya murah, ramah lingkungan |
| Hubungi pakar kitakanggo lapisan liyane! | ||||||
Jinis lapisan kanggo magnet
NiCuNi: Lapisan nikel kasusun saka telung lapisan, nikel-tembaga-nikel. Lapisan jinis iki paling akeh digunakake lan menehi perlindungan marang karat magnet ing kahanan ruangan. Biaya pangolahan kurang. Suhu kerja maksimal kira-kira 220-240ºC (gumantung saka suhu kerja maksimal magnet). Lapisan jinis iki digunakake ing mesin, generator, piranti medis, sensor, aplikasi otomotif, retensi, proses deposisi film tipis, lan pompa.
Nikel ireng: Sifat-sifat lapisan iki padha karo lapisan nikel, kanthi bedane proses tambahan diasilake, perakitan nikel ireng. Properties padha karo plating nikel konvensional; karo particularity sing nutupi iki digunakake ing aplikasi sing mbutuhake aspek visual saka Piece ora padhang.
emas: Jenis lapisan iki asring digunakake ing lapangan medis lan uga cocok kanggo nggunakake kontak karo awak manungsa. Ana persetujuan saka FDA (Food and Drug Administration). Ing ngisor lapisan emas, ana sub-lapisan Ni-Cu-Ni. Suhu kerja maksimum uga kira-kira 200 ° C. Saliyane ing bidang kedokteran, plating emas uga digunakake kanggo perhiasan lan tujuan dekoratif.
seng: Yen suhu kerja maksimum kurang saka 120 ° C, jinis lapisan iki cukup. Biaya luwih murah lan magnet dilindhungi saka karat ing udara sing mbukak. Bisa ditempelake ing baja, sanajan adesif sing dikembangake khusus kudu digunakake. Lapisan seng cocok kasedhiya yen alangan protèktif kanggo sembrani kurang lan suhu kerja sing kurang.
Parilene: Lapisan iki uga disetujoni dening FDA. Mulane, padha digunakake kanggo aplikasi medical ing awak manungsa. Suhu kerja maksimum kira-kira 150 ° C. Struktur molekul kasusun saka senyawa hidrokarbon berbentuk cincin sing dumadi saka H, Cl, lan F. Gumantung saka struktur molekul, macem-macem jinis dibedakake minangka Parylene N, Parylene C, Parylene D, lan Parylene HT.
Epoksi: A lapisan sing nyedhiyani alangi banget marang uyah lan banyu. Ana adhesion apik banget kanggo baja, yen sembrani wis terpaku karo adhesive khusus cocok kanggo wesi sembrani. Suhu kerja maksimal kira-kira 150 ° C. Lapisan epoksi biasane ireng, nanging bisa uga putih. Aplikasi bisa ditemokake ing sektor maritim, mesin, sensor, barang konsumen, lan sektor otomotif.
Magnet sing disuntikake ing plastik: uga diarani over-moded. Karakteristik utamane yaiku proteksi magnet sing apik banget saka karusakan, dampak, lan karat. Lapisan protèktif nyedhiyakake perlindungan marang banyu lan uyah. Suhu kerja maksimal gumantung saka plastik sing digunakake (acrylonitrile-butadiene-styrene).
PTFE (Teflon): Kaya lapisan injeksi / plastik uga menehi pangayoman banget saka magnet marang breakage, impact, lan karat. Magnetik dilindhungi saka kelembapan, banyu, lan uyah. Suhu kerja maksimal sekitar 250 ° C. Lapisan iki utamane digunakake ing industri medis lan ing industri panganan.
karet: Lapisan karet nglindhungi kanthi sampurna saka pecah lan tabrakan lan nyilikake karat. Bahan karet ngasilake resistance slip sing apik banget ing permukaan baja. Suhu kerja maksimal sekitar 80-100 ° C. Pot magnet karo lapisan karet minangka produk sing paling jelas lan akeh digunakake.
Kita menehi saran lan solusi profesional kanggo para klien babagan cara nglindhungi magnet lan entuk aplikasi magnet sing paling apik.Hubungi kitalan kita bakal seneng njawab pitakonan sampeyan.