Apa iku Magnet?
Magnetik minangka materi sing nduweni kekuwatan sing jelas tanpa kontak fisik karo bahan liyane. Gaya iki diarani magnetisme. Gaya magnet bisa narik utawa ngusir. Bahan sing paling dikenal ngemot sawetara gaya magnet, nanging gaya magnet ing bahan kasebut sithik banget. Kanggo sawetara bahan, gaya magnet gedhe banget, mula bahan kasebut diarani magnet. Bumi dhewe uga minangka magnet ageng.
Ana rong titik ing kabeh wesi sembrani ngendi gaya Magnetik paling gedhe. Padha dikenal minangka kutub. Ing magnet bar persegi dowo, kutub kasebut langsung ana ing saben liyane. Iki diarani Kutub Lor utawa kutub nggoleki lor, lan Kutub Kidul utawa nggoleki kidul.
A magnet bisa mung digawe dening njupuk wesi sembrani lan rubbing Piece saka logam karo. Potongan logam sing digunakake kudu digosok terus-terusan ing siji arah. Iki ndadekake elektron ing potongan logam kasebut wiwit muter ing arah sing padha. Arus listrik uga bisa nggawe magnet. Amarga listrik minangka aliran elektron, nalika elektron seluler pindhah ing kabel, efek sing padha karo elektron sing muter ngubengi inti atom. Iki diarani elektromagnet.
Amarga cara elektron kasebut disusun, logam nikel, kobalt, wesi, lan baja nggawe magnet sing apik banget. Logam kasebut bisa tetep dadi magnet ing salawas-lawase yen wis dadi magnet. Mangkono nggawa jeneng sembrani hard. Nanging logam kasebut lan liya-liyane bisa tumindak kaya magnet sauntara yen wis katon utawa nyedhaki magnet sing atos. Banjur padha nggawa jeneng sembrani alus.
Carane Magnetisme Works
Magnetisme dumadi nalika partikel cilik sing disebut elektron obah ing sawetara cara. Kabeh materi dumadi saka unit-unit sing disebut atom, sing dumadi saka elektron lan partikel liyane, yaiku neutron lan proton. Elektron iki cenderung muter ngubengi inti, sing ngemot partikel liyane sing kasebut ing ndhuwur. Gaya magnet sing cilik disebabake rotasi elektron kasebut. Ing sawetara kasus, akeh elektron ing obyek muter ing siji arah. Asil saka kabeh gaya magnetik cilik saka elektron minangka magnet gedhe.
Nyiyapake bubuk
Jumlah wesi, boron, lan neodymium sing cocog dipanasake kanggo nyawiji ing vakum utawa ing tungku peleburan induksi nggunakake gas inert. Panggunaan vakum kanggo nyegah reaksi kimia antarane bahan leleh lan hawa. Nalika wesi molten wis digawe adhem, iku bejat lan ulig mbentuk ngudani logam cilik. Sawisé iku, bêsik cilik wis pulverized lan ulig menyang wêdakakêna alus kang sawetara saka 3 kanggo 7 microns ing diameteripun. Wêdakakêna sing mentas kawangun iku reaktif banget lan bisa nimbulaké kontak ing udhara lan kudu katahan adoh saka paparan oksigen.
Kompaksi Isostatik
Proses pemadatan isostatik uga disebut pressing. Logam bubuk dijupuk lan dilebokake ing cetakan. Jamur iki uga disebut die. Supaya materi wêdakakêna bisa selaras karo partikel wêdakakêna, gaya magnet dileksanakake, lan sajrone wektu gaya magnet ditrapake, wedhus hidraulik digunakake kanggo ngompres kabeh nganti 0,125 inci (0,32 cm) saka sing direncanakake. kekandelan. Tekanan dhuwur digunakake biasane saka 10.000 psi nganti 15.000 psi (70 MPa nganti 100 MPa). Desain lan wujud liyane digawe kanthi nglebokake bahan-bahan kasebut ing wadhah sing kedap udara sadurunge dipencet menyang bentuk sing dikarepake kanthi tekanan gas.
Umume bahan sing njupuk contone, kayu, banyu, lan hawa duwe sifat magnet sing lemah banget. Magnet narik obyek sing ngemot logam lawas banget. Padha uga narik kawigaten utawa ngusir magnet hard liyane nalika digawa nyedhaki. Asil iki amarga saben magnet duwe rong kutub sing ngelawan. Kutub kidul narik kutub lor magnet liyane, nanging nulak kutub kidul liyane lan kosok balene.
Manufaktur Magnet
Cara sing paling umum digunakake ing manufaktur magnet diarani metalurgi bubuk. Wiwit magnet kalebu bahan sing beda-beda, proses manufaktur uga beda lan unik. Contone, elektromagnet digawe nggunakake teknik casting logam, nalika magnet permanen fleksibel diprodhuksi ing proses sing nglibatake ekstrusi plastik ing ngendi bahan mentah dicampur ing panas sadurunge dipeksa liwat bukaan ing kahanan tekanan sing ekstrim. Ing ngisor iki proses manufaktur magnet.
Kabeh aspek penting lan penting kanggo milih magnet kudu dibahas karo tim teknik lan produksi. Proses magnetisasi ing proses manufaktur magnet, nganti saiki, materi kasebut minangka potongan logam sing dikompres. Sanadyan dileksanakake ing gaya magnet sajrone proses penekanan isostatik, gaya kasebut ora nggawa efek magnetik menyang materi kasebut, mung nyawiji partikel bubuk sing ngeculake. Potongan kasebut digawa ing antarane kutub elektromagnet sing kuwat lan banjur diarahake menyang arah magnetisasi. Sawise elektromagnet diuripake, gaya magnet nyelarasake domain magnetik ing materi kasebut, nggawe potongan kasebut dadi magnet permanen sing kuwat banget.
Pemanasan saka Material
Sawise proses pemadatan isostatik, slug saka logam bubuk dipisahake saka die lan dilebokake ing oven. Sintering minangka proses utawa cara nambahake panas menyang logam bubuk sing dikompres supaya bisa diowahi dadi potongan logam sing padhet.
Proses sintering utamane kalebu telung tahap. Sajrone proses tahap wiwitan, materi sing dikompres dipanasake ing suhu sing sithik banget supaya bisa ngusir kabeh kelembapan utawa kabeh bahan kontaminasi sing bisa dijebak sajrone proses pemadatan isostatik. Sajrone tahap kapindho sintering, ana kenaikan suhu nganti kira-kira 70-90% saka titik leleh campuran. Temperatur banjur ditahan ing kono sajrone sawetara jam utawa dina supaya partikel-partikel cilik bisa cocog, ikatan lan gabung. Tahap pungkasan sintering yaiku nalika materi didinginake alon-alon kanthi kenaikan suhu sing dikontrol.
Annealing saka Material
Sawise proses pemanasan, proses annealing. Iki nalika materi sing disinter ngalami proses pemanasan lan pendinginan sing dikontrol kanthi langkah liyane supaya bisa ngilangi kabeh utawa kabeh tekanan sing isih ana ing materi kasebut lan dadi luwih kuwat.
Finishing Magnet
Magnet sintered ing ndhuwur kalebu sawetara tingkat utawa gelar mesin, wiwit saka nggiling kanthi lancar lan sejajar utawa mbentuk bagean cilik saka magnet blok. Materi nggawe sembrani banget hard lan brittle (Rockwell C 57 kanggo 61). Mulane materi iki perlu gembong mirah kanggo pangolahan slicing, padha uga digunakake kanggo gembong abrasive kanggo pangolahan mecah. Proses ngiris bisa ditindakake kanthi presisi gedhe lan biasane ngilangi kabutuhan kanggo proses penggilingan. Proses kasebut ing ndhuwur kudu ditindakake kanthi ati-ati supaya bisa nyuda chipping lan cracking.
Ana kasus ing ngendi struktur utawa wangun magnet pungkasan banget kondusif kanggo diproses kanthi roda penggiling berlian kaya roti roti. Asil pungkasan ing wangun final digawa liwat rodha mecah lan rodha mecah menehi dimensi akurat lan pas. Produk anil banget cedhak karo wangun lan dimensi sing wis rampung sing dikarepake kanggo digawe. Near net wangun jeneng sing biasane diwenehi kanggo kondisi iki. A proses mesin pungkasan lan final mbusak sembarang keluwihan materi lan presents lumahing banget Gamelan ngendi needed. Pungkasan, kanggo nutup permukaan materi kasebut diwenehi lapisan pelindung.
Proses Magnetizing
Magnetizing ngetutake proses finishing, lan nalika proses manufaktur rampung, magnet kudu diisi daya kanggo ngasilake medan magnet eksternal. Kanggo nindakake iki, solenoid digunakake. Solenoid minangka silinder kothong ing ngendi ukuran lan wujud magnet sing beda-beda bisa dilebokake utawa nganggo perlengkapan, solenoid digawe kanggo menehi macem-macem pola utawa desain magnetik. . Pertimbangan kudu ditindakake kanggo syarat medan magnetisasi, sing penting banget.
Wektu kirim: Jul-05-2022